智能制造产线-工业4.0
1、智能制造总控平台主要功能：
智能制造总控平台主要实现智能生产线的实时监控的控制中心平台，在该平台中，主要负责制造生产线的数据处理、控制计算、分析决策和信息交换，同时也是智能生产线控制操作的中心。
（1）系统支持智能制造总控平台名称的动态可修改；支持智能生产线系统的监控显示；能够实现所有其他监控系统在总控平台上的运行；支持其他软件实时在线获取物理加工设备的加工进度、加工质量、加工时间等参数；可以一键关掉总控平台电源的功能；支持其他软件的运行，可实现实时存储物理加工设备的加工参数、自身故障状态参数等，实现对整条生产线各个物理设备的所有数据管理；支持智能制造生产线的大屏展示。
（2）1台计算机及1台平板电脑分别作为用户提交订单的终端和控制软件运行平台。
通过总控平台实现订单云服务，云端服务器收到来自客户端在网上商城的订单后，分配到NX体验室及生产车间，NX体验室收到生产任务后分配设计任务，设计团队通过SolidWorks软件或其他设计软件进行产品开发。产品开发过程包括三维设计、模拟仿真、运动仿真、工程图制作、加工工艺设计、加工刀具生成等流程。
（3）可以实现对生产线上的各类设备进行操作与控制，并且其附带的所有软件功能可以在总控平台上进行操控和管理。
（4）总控平台装有MES软件，可查看生产线上的原材料、合格品、次品的分布情况，加工的效率、订单数量、加工进度信息也能进行实时查看。
（5）具有对各生产线各工位独立管理与控制的功能。
（6）可显示该条生产线的产品从原料到成品的加工时间。
（7）可显示该生产线的废品率。
（8）可实现生产线的各类数据的统一交互。
（9）通过以太网与各工位设备进行通信服务，实现网络化可视化管理，提供人机交互界面，可实现跨平台网络式交互，设备参数及生产线运行状态监控，加工数据管理功能。
（10）各设备的功能和信息可以集成到相互关联、统一协调的系统之中，使系统达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。
（11）集成的设备或者是软件在总控平台上可以实现对用户的统一认证、统一访问控制、统一内容展示，统一的用户管理。
（12）集成的系统都可以使用统一的登陆界面进行登录。
（13）集成的所有功能都可以在总控平台上显示。
2、智能制造总控平台工作流程要求：
（1）生产现场的所有设备通过以太网现场总线连接到智能制造总控平台的总控PLC上，总控PLC通过总线实现与现场设备之间的数据交互。总控PLC与总控平台的电脑之间通过组态软件实现数据交互和监控。总控室电脑通过互联网形式配备定制的网络数据模块，实现数据的远程传输以及实施监控。可以通过电脑、PAD、手机（网上商城）发送生产指令。
（2）通过数据的远程监控和传输为机器人智能制造的实现提供了网络信息基础（MES系统调控）。
3、监控系统：
（1）包括监控器1套、摄像头若干个等。将每台设备的工作场景进行实时监控。
（2）为保证教学秩序和校园安全，提供的高清视频监控系统能无缝对接学校安防监控系统平台，具体配置如下：
1）高清摄像头：≧100万像素；支持H.264、H.265视频编码格式。
2）硬盘录像机：容量≧1TB，硬盘录相机带有以太网接口。
3）交换机1台：24个千兆电口端口，2个千兆光口，部分电口支持POE供电或另配POE设备。
4）高清电视一套：尺寸≥55英寸液晶电视。
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